Vítejte na našich webových stránkách!
banner

Konstrukce a pracovní princip stroje na řezání trubek vláknovým laserem

Laserové zpracování stroje na řezání trubek z vláknového laseru se provádí počítačovou grafikou, jejíž ovládání je jednoduché a pohodlné. Pokud jde o zpracování grafiky, může dokončit flexibilní zpracování jakékoli grafiky. A může realizovat rozsáhlé, vysoce účinné a vysoce přesné zpracování a proces řezání může dokončit vícekrokové zpracování najednou. Rychlost řezání trubek, které mohou řezat několik metrů za minutu, je vyšší než u jiných metod řezání. Níže vám skupina Guohong vysvětlí pracovní princip stroje na řezání trubek laserovým vláknem:

1. Stojan na krmení: Před řezáním je třeba celý svazek trubek zvednout na stojan ručně, ručně zabalit a vyjmout a umístit na automatický mechanismus dopravy trubek v pořadí.

2. Trubky se postupně umisťují na přepravní plošinu a zařízení pro dopravu trubek může plynule a pravidelně přenášet trubky na podávací mechanismus po jednotlivých kusech podle požadavků a automaticky doplňovat pohotovostní režim podle trubek.

3. Podávací mechanismus automaticky přenese potrubí v čekárně na automatický podávací mechanismus podle signálu a ostatní potrubí se automaticky naplní a přesunou do polohy materiálu, aby zajistily nepřetržitý provoz. 4. Systém umisťování a kalibrace potrubí úhledně kalibruje polohu potrubí podle potřeb (materiály potrubí nesmí při umístění přesahovat vnější stranu podávacího mechanismu); 5. Podávací struktura automaticky odesílá potrubí do regálového systému pro materiál (zvedání) obráběcího stroje podle signálu (každá dodávka) potrubí); 6. Podávací mechanismus se vrací v čase, když přijímá signál o dokončení regálu, a současně se rotující chapadlo A pohybuje podle signálních svorek - postupuje k rotujícímu disku B pro dokonalé řezání; 7. Policový systém materiálu je založen na A Pohyblivá vzdálenost rotujícího chapadla je automaticky zvedána a spouštěna, aby nedošlo ke kolizi; 8. Když se rotující uchopovací zařízení A pohybuje do střední mezní polohy rotující nosné desky B, rotující uchopovací zařízení C automaticky běží na pravý konec rotující desky B, aby pokračovalo v dokonalém řezání ocasu. , Aby bylo zajištěno celkové řezání trubky, v zásadě nulová hlušina; 9. Automatický systém pro příjem zvedání, který stoupá do značné míry rotace 15 mm od trubky, zachycuje obrobek při řezání trubky a zabraňuje přirozenému pádu obrobku. Trubka sama váží a mezera v konečném místě řezu je příliš velká, jinak spadne a deformuje se; 10. Jakmile je dokončen automatický systém pro příjem zvedání, automaticky poklesne do pevné polohy a současně se nakloní přijímací box a obrobek přirozeně sklouzne dolů k zemi pro sběr materiálu; 11. Podávací mechanismus je v pohotovostním režimu. Příprava je dokončena před oříznutím předchozí trubky a dalším operačním programem zpracování potrubí je v pohotovostním režimu;


Čas zveřejnění: 14. března 2021