Laserový řezací stroj z optických vláken, známý také jako stroj na řezání kovů, dokáže na desku řezat jakoukoli grafiku designu, vysokou rychlostí, vysokou přesností, jednorázovým formováním bez následného leštění a broušení obrobku. Používejte sortiment, jako je kuchyňské vybavení, lednice, elektrické lampy, stavební materiály, výtahy z nerezové oceli atd. Řezací ocelový plech potřebuje pouze datovou mapu, aby ušetřil náklady, vizuální výboj, těsné uložení, úspora materiálu.
Laserové řezání nerezové oceli, energie uvolněná, když paprsek svítí na povrch ocelové desky, aby se dosáhlo bodu tání nerezové oceli. Pro výrobu nerezového plechu jako hlavní součásti je laserové řezání nerezové oceli rychlou a efektivní metodou zpracování. Řezací plyn používaný při řezání nerezové oceli je složen převážně ze 78% dusíku. Laserové řezání nerezové oceli často používá vysokotlaký dusík a koaxiální vstřikování laserovým paprskem k odfouknutí roztaveného kovu, takže řezná plocha nebude tvořit žádný oxid. to je dobrá metoda, ale je to nákladnější než tradiční řezání kyslíkem. Laserový výkon potřebný pro řezání nerezové oceli ve srovnání s nízkouhlíkovou ocelí A vysoký tlak kyslíku. Ve srovnání s nízkouhlíkovou ocelí je výkon laseru a tlak kyslíku při řezání nerezové oceli vyšší, zatímco řezání nerezovou ocelí dosahuje uspokojivého řezného efektu, ale je obtížné získat zcela nepřilnavý struskový řezný šev.
Legovaná ocel Většina legovaných konstrukčních ocelí a legovaných nástrojových ocelí může dosáhnout dobré kvality řezání laserovým řezáním, pokud jsou kovové. Dokonce i některé pevnostní materiály, pokud jsou parametry procesu řádně kontrolovány, lze získat přímý, nelepivý struskový břit. Ačkoli řezání z nerezové oceli dosahuje uspokojivého řezného účinku, je obtížné dosáhnout úplné nepřilnavosti. Jedním ze způsobů, jak nahradit čistý dusík, je použití filtrovaného dílenského stlačeného vzduchu, jako je měď, hliník a jeho slitiny, protože jeho vlastní vlastnosti (vysoká odrazivost), laserové řezání není snadné zpracovat. čistá měď nemůže být řezána laserovým paprskem CO2 kvůli příliš vysoké odrazivosti. Mosaz používá vysokou optickou energii, pomocný plyn pomocí vzduchu nebo kyslíku, lze řezat tenkou deskou.
V současné době hliníková deska laserový řezací stroj, ať už řezání hliníku nebo řezání jiných materiálů, nedokáže zpracovat silnější hliník. Pomocný plyn se používá hlavně k odfouknutí roztaveného produktu z oblasti řezání a lze dosáhnout dobré povrchové hmoty řezu. U některých hliníkových slitin je třeba věnovat pozornost prevenci mezikrystalových mikrotrhlin na povrchu štěrbiny.
Slitina niklu Slitina na bázi niklu známá také jako slitina, mnoho odrůd. Většina z nich může být oxidována a roztavena. Čistá měďlaserový řezací strojlze široce použít při zpracování různých kovových a nekovových materiálů. Ale některé materiály, specifické parametry jsou řezná rychlost, výkon laseru, tlak vzduchu atd. kvůli příliš vysoké odrazivosti jej nelze v zásadě řezat laserovým paprskem CO2. Mosaz používá vyšší výkon laseru a pomocný plyn používá k řezání tenkých desek vzduch nebo kyslík.
Čas zveřejnění: 14. března 2021